ລວດໂລຫະ Clip Automotive Fixing Buckle

ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມພະຍາຍາມສໍາລັບ miniaturization ແລະການອອກແບບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງພາຍໃນໄດ້ກາຍເປັນຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ. ວິທີການພື້ນເມືອງສໍາລັບການຮັບປະກັນອົງປະກອບດັ່ງກ່າວ ເນື່ອງຈາກ PCBs, ໂມດູນຄວາມຮ້ອນ, ໂມດູນເສົາອາກາດ, ແລະສາຍເຊືອກແມ່ນອີງໃສ່ການຍຶດສະກູ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, screw-based ການແກ້ໄຂທົນທຸກຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງປະສິດທິພາບການປະກອບຕ່ໍາ, ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, BOM ສູງຂຶ້ນ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນບໍ່ໄດ້ກັບສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.

ດັກຕັດລວດໂລຫະລົດຍົນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼັກທີ່ປ່ຽນແທນສະກູແບບດັ້ງເດີມ fastening. ເມື່ອນໍາໃຊ້ປະສົມປະສານ, ພວກມັນປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະກອບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ BOM ຕ່ໍາ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອະ​ວະ​ກາດ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຫນ້າ​ເຊື່ອ​ຖື​, ເຮັດ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ເປັນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ໂຄງ​ສ້າງ​ໃນ​ຂະ​ແຫນງ​ການ​ເຊັ່ນ​: ເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກ, ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ອຸປະກອນໂທລະຄົມ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ.

ຄໍານິຍາມຜະລິດຕະພັນແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຄລິບໂລຫະ / Snap Clips

ຄລິບໂລຫະແມ່ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ນໍາໃຊ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງວ່ອງໄວ, snap-fit. ໃນລະຫວ່າງ ການປະກອບ, ແຂນ elastic ຂອງ Fixing Clip ໂລຫະລົດຍົນໄດ້ຮັບການຜິດປົກກະຕິ pre-loaded ເພື່ອສ້າງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຍຶດຫມັ້ນ, ຮັບປະກັນ PCBs, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ສາຍຮັດສາຍ, ຫຼືໂມດູນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ screws ຫຼືເຄື່ອງມື.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ: ການຕິດຕັ້ງ PCB ທີ່ບໍ່ມີ Screw, ການຕິດຕັ້ງອ່າງເກັບຄວາມຮ້ອນ snap-fit, ຄລິບ harness ສາຍ, FPC (ຢືດຢຸ່ນ. ວົງຈອນພິມ) ການຈັດຕໍາແໜ່ງ, ການຮັບປະກັນໂມດູນຫມໍ້ໄຟ, ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບພາຍໃນ ECU ຂອງລົດຍົນ, ແລະໄວ. ການຕິດຕັ້ງໂມດູນສະຖານີຖານ 5G.

ການເກັບຮັກສາແຜ່ນ / ຄລິບກົດ

ແຜ່ນຍຶດແມ່ນສ່ວນຜະສົມຜະໜັງບາງໆທີ່ອອກແບບມາເພື່ອກົດອົງປະກອບເປົ້າໝາຍໃຫ້ແໜ້ນກັບຖານທີ່ໃຊ້ elastic pre-loading. ບໍ່ຄືກັບຫນ້າທີ່ "clamping" ຂອງ clips, ບົດບາດຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນຍຶດແມ່ນ "ຄວາມກົດດັນລົງ"—ການສະຫນອງກໍາລັງທີ່ເປັນເອກະພາບຕາມແກນ Z ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາລະຫວ່າງອົງປະກອບ (ເຊັ່ນ: PCBs, ໂມດູນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືກະປ໋ອງປ້ອງກັນ) ແລະພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຫນ້າດິນ. ປົກກະຕິ ການ​ນໍາ​ໃຊ້​: ການ​ຍຶດ PCB ແລະ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​, ການ​ຍຶດ​ໂມ​ດູນ sink ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ການ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ການ​ປະ​ກັນ​ຂອງ​ການ​ປົກ​ຫຸ້ມ​ຂອງ​ໄສ້​, ການຍຶດບ່ອນຢູ່ຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ການຍຶດໂມດູນເສົາອາກາດ, ແລະການຕິດຕັ້ງຕົວຄວບຄຸມໂດເມນຂອງລົດຍົນ PCB.

ວົງເລັບຕິດ

ວົງເລັບຕິດແມ່ນອົງປະກອບຮາດແວທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ; ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ ປົກກະຕິແລ້ວສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການງໍ, stamping, ຫຼືເຄື່ອງຈັກ CNC. ບໍ່ເຫມືອນກັບການເກັບຮັກສາ elastic ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຄລິບຫຼື ແຜ່ນຄວາມກົດດັນ, ວົງເລັບສະເຫນີຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບການໂຫຼດ, ໃຫ້ບໍລິການເພື່ອຄວາມປອດໄພທີ່ຊັດເຈນ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: PCBs, ໂມດູນພະລັງງານ, ໂມດູນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຊັນເຊີຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍານົດພາຍໃນໂດຍລວມ. ໂຄງປະກອບການ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ: ສະຫນັບສະຫນູນແລະການຕິດຕັ້ງ PCB, ວົງເລັບຕິດຕັ້ງໂມດູນພະລັງງານ, ວົງເລັບຕິດຕັ້ງໂມດູນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ໂມດູນເຊັນເຊີຮັບປະກັນ, ສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງພາຍໃນສໍາລັບ OBCs ລົດຍົນ, ແລະການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບພາຍໃນ PC ອຸດສາຫະກໍາ ໂຕເຄື່ອງ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຄຸນສົມບັດຂະບວນການ

ຈຸດເດັ່ນຂອງຂະບວນການ

● Precision Progressive Die Stamping: ຄລິບແລະແຜ່ນຕິດຕໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍຜ່ານຄວາມຄືບຫນ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. stamping ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ batch, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ stamping ເຖິງ 0.02mm.

● Multi-Station Bending: ວົງເລັບຕິດຕັ້ງນໍາໃຊ້ຂະບວນການບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍສະຖານີເພື່ອຮັບປະກັນການກອບເປັນຈໍານວນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງສ້າງ 3D ທີ່ສັບສົນ.

● ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ສະຫນັບສະຫນູນການປິ່ນປົວດ້ານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຜ່ນ nickel, ແຜ່ນສັງກະສີ, ແຜ່ນກົ່ວ, passivation, ແລະ anodizing (ສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ).

● ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບຍືດຍຸ່ນ: ເຫຼັກກ້າພາກຮຽນ spring ແລະວັດສະດຸທອງແດງ beryllium ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ elastic. ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​, ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ບໍ່​ມີ​ການ​ເສື່ອມ​ສະ​ພາບ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​.

ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການແລະຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ

ຄລິບໂລຫະ

● ໄລຍະແຮງຍຶດ: 0.5N – 10N (ປັບແຕ່ງໄດ້)

● ຄວາມຫນາຂອງ PCB ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້: 0.8mm – 3.2mm

● ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ: 0.2mm – 0.8mm

● ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປະທັບຕາ: ±0.02mm

● ຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ: ≥50,000 ຮອບການແຊກ/ສະກັດ

● ວິທີການ soldering: ຮອງຮັບ SMT reflow soldering ແລະ wave soldering

ແຜ່ນຕິດຕໍ່

● ໄລຍະແຮງຍຶດ: 1N – 20N (ປັບແຕ່ງໄດ້)

● Flatness: ≤0.05mm

● ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ: 0.2mm – 1.0mm

● ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕມ: ±0.03mm

● ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ການເຄືອບ nickel, ແຜ່ນກົ່ວ, passivation

ວົງເລັບຕິດ

●ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະຫນາດ: ± 0.05mm (± 0.02mm ຜ່ານເຄື່ອງຈັກ CNC)

● ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ: 0.5mm – 3.0mm

● ຂໍ້ສະເພາະຂອງກະທູ້: M2–M6 (ປັບແຕ່ງໄດ້)

● ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກ: ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບໂຄງສ້າງ

● ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ການເຄືອບ nickel, ແຜ່ນສັງກະສີ, passivation, anodizing

ສະຫນັບສະຫນູນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການຢັ້ງຢືນ

ພວກເຮົາຖືການຢັ້ງຢືນສອງຢ່າງສໍາລັບ ISO 9001 ແລະ IATF 16949, ມີຄວາມສາມາດຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອ ໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າລະດັບ 1 ແລະ OEM ທົ່ວໂລກ.

● APQP/PPAP: ຮອງຮັບການຍື່ນເອກະສານ PPAP ລະດັບເຕັມ, ກວມເອົາບັນທຶກການອອກແບບ, ຕາຕະລາງການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການ, DFMEA/PFMEA, ແຜນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ, ບົດ​ລາຍ​ງານ MSA, ບົດ​ລາຍ​ງານ​ຂະ​ຫນາດ, ໃບ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ, ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ ການສຶກສາ, ແລະອື່ນໆ.

● SPC: ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິສໍາລັບຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນ (ການປະທັບຕາ, ການບິດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນ) ເພື່ອ ຮັບປະກັນ Cpk ≥ 1.33.

● FMEA: ປະຕິບັດ DFMEA ແລະ PFMEA ຢ່າງເປັນລະບົບໃນໄລຍະການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ທີ່​ແຫຼ່ງ​ການ​ອອກ​ແບບ​.

● ຄວາມສາມາດໃນການກວດກາ: ມີອຸປະກອນກວດກາຄວາມຊັດເຈນເຊັ່ນ: ໂປເຈັກເຕີ optical, CMMs, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ ເຄື່ອງທົດສອບ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ, ຫ້ອງສີດເກືອ, ແລະອື່ນໆ.

● ການປະຕິບັດຕາມຜະລິດຕະພັນ: ສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດຕາມ RoHS ແລະ REACH; ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມແມ່ນ ມີໃຫ້.

● Traceability: ຮັກສາບັນທຶກການຜະລິດແລະການກວດສອບຄົບຖ້ວນສົມບູນສໍາລັບທຸກໆຊຸດ, ຮັບປະກັນການ traceability ຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກ ວັດຖຸດິບໃຫ້ແກ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ຮອງຮັບການປັບແຕ່ງ

ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ​ການ​ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​ຈາກ​ສິ້ນ​ສຸດ​ທ້າຍ​, ຈາກ​ການ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ການ​ອອກ​ແບບ​ເຖິງ​ການ​ຈັດ​ສົ່ງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​:

●ສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບ: ລູກຄ້າສາມາດສະຫນອງການແຕ້ມຮູບຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດການທໍາງານ (camping force, ຖື, ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ໂຫຼດ​, ແລະ​ອື່ນໆ​)​. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາສໍາເລັດການປະເມີນ DFM ພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ, ກວມເອົາ elastic ການ​ປັບ​ປຸງ​ໂຄງ​ສ້າງ​, ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຂໍ້​ສະ​ເຫນີ​ແນະ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຫນ້າ​ດິນ​, ການ​ວິ​ເຄາະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຂອງ​ການ​ປະ​ກອບ​, ແລະອື່ນໆ

● Prototyping ຢ່າງໄວວາ: ເວລານໍາຕົວເຄື່ອງ Prototyping ແມ່ນ 3-5 ມື້ເຮັດວຽກສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະ 5-7 ມື້ເຮັດວຽກສໍາລັບ ໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ; ສະຫນັບສະຫນູນການກວດສອບຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ.

● ການຈັດສົ່ງການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ: ສະຫນັບສະຫນູນທາງເລືອກໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຕ່າງໆເຊັ່ນ: tape-and-reel (ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ SMT ອັດຕະໂນມັດ ສາຍ), ຈໍານວນຫຼາຍ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ທໍ່ - ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະກອບລູກຄ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

● ຮູບແບບການຈັດສົ່ງ: ຮອງຮັບ VMI (Vendor Managed Inventory) ແລະ JIT (Just-In-Time) ການຈັດສົ່ງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບລູກຄ້າ ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ບໍ່​ໄດ້​.

● MOQ: ຂໍ້ກໍານົດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ; ສະຫນັບສະຫນູນການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍຈາກການກວດສອບຕົ້ນແບບໄປສູ່ການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ມີປະລິມານສູງ.

FAQ

Q1: Clips ສາຍໂລຫະສາມາດທົດແທນ screws ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ PCB ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນ?

A1: ແມ່ນແລ້ວ. ຄລິບລວດໂລຫະໃຫ້ແຮງຍຶດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ (0.5N-10N) ສໍາລັບການຍຶດ PCB ໂດຍບໍ່ມີ screws. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນັບສະຫນູນ ການປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ BOM, ແລະປະຫຍັດພື້ນທີ່ PCB. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການສັ່ນສະເທືອນ, ຄລິບຂອງພວກເຮົາຖືກທົດສອບເຖິງ 50,000 ຮອບການແຊກ / ສະກັດແລະຮັກສາຜົນບັງຄັບໃຊ້ຍຶດຫມັ້ນທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ -40 ° C ຫາ + 125 ° C. ເງື່ອນໄຂ.

Q2: ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ clip snap ແລະແຜ່ນຍຶດ?

A2: clip snap ໃຊ້ແຂນ elastic ເພື່ອຍຶດອົງປະກອບຈາກດ້ານຂ້າງ (ການເກັບຮັກສາຕາມລວງນອນ), ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນຍຶດ ໃຊ້ຄວາມກົດດັນລົງຕາມແກນ Z ເພື່ອກົດອົງປະກອບຕໍ່ກັບຖານ. ຄລິບແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຂອບ PCB ການຮັກສາໄວ້; ແຜ່ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຍຶດຫລົ້ມຈົມຄວາມຮ້ອນ, ການປົກຫຸ້ມຂອງໄສ້, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດໆທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເອກະພາບ ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແນວຕັ້ງ.

Q3: ຄວາມຫນາຂອງ PCB ແມ່ນຫຍັງທີ່ clip ສາຍຂອງທ່ານສະຫນັບສະຫນູນ?

A3: ຄລິບສາຍມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫນາຂອງ PCB ຈາກ 0.8mm ຫາ 3.2mm. ສໍາລັບຄວາມຫນາ PCB ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານພາຍນອກ ຊ່ວງນີ້, ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງ Automotive Metal Fixing Clip arm geometry ແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ທີ່ເຫມາະສົມແລະການຮັກສາໄວ້.

Q4: ເຮັດແນວໃດທ່ານຮັບປະກັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວລ້ານຂອງຮອບການຜະລິດ?

A4: ພວກເຮົາໃຊ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຄວາມຄືບຫນ້າຕາຍ stamping (± 0.02mm ຄວາມທົນທານ) ສົມທົບກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ aging ສໍາລັບເຫຼັກພາກຮຽນ spring. ແລະວັດສະດຸທອງແດງ beryllium. ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ຖືກປະຕິບັດໃນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີ Cpk ≥ 1.33, ແລະແຕ່ລະ batch ຜ່ານການທົດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping.

Q5: ທ່ານສະເຫນີ mounting brackets ທີ່ມີຫົວຂໍ້ກໍານົດເອງ?

A5: ແມ່ນແລ້ວ. ວົງເລັບຍຶດຮອງຮັບສະເພາະກະທູ້ແບບກຳນົດເອງຈາກ M2 ຫາ M6. ຮູບແບບຂອງວົງເລັບ, ໂຄງສ້າງກະດູກ, ແລະຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດແມ່ນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ທັງຫມົດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນຖືເປັນ ± 0.05mm ສໍາລັບວົງເລັບ stamped ແລະ ± 0.02 ມມສໍາລັບລຸ້ນ CNC.

Q6: ທາງເລືອກໃນການປິ່ນປົວດ້ານໃດຂອງ Metal Wire Clip Automotive Fixing Buckle ແມ່ນມີຢູ່ສໍາລັບການກັດກ່ອນ ການປົກປ້ອງ?

A6: ທາງເລືອກປະກອບມີການເຄືອບ nickel, ແຜ່ນສັງກະສີ, ແຜ່ນກົ່ວ, ແຜ່ນສະແຕນເລດ passivation, ແລະອາລູມິນຽມ anodizing. ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຂອງ​ທ່ານ (indoor/outdoor​, ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​, ການ​ສໍາ​ຜັດ​ກັບ​ການ​ສີດ​ເກືອ​) ແລະ​ການ​ປະ​ກອບ​ ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ (olderability​, ການ​ຕໍ່​ຕ້ານ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​)​. ການສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ RoHS ແລະ REACH.